金属激光打标机的工作原理
1、点阵打标:点阵打标酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动，每次打标出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动打标出多条线，最后构成整版的图象或文字。扫描的图形，文字及矢量化图文都可使用点阵打标。
2、矢量切割与点阵打标不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。
3、打标速度:打标速度指的是激光头移动的速度，通常用IPS(英寸/秒、表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或打标的深度就越大。您可利用打标机面板调节速度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。金属激光打标机厂家使用先进的运动控制系统可以使您在高速打标时，仍然得到超精细的打标质量。
4、打标强度:打标强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的打标速度，强度越大，切割或打标的深度就越大。您可利用打标机面板调节强度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。强度越大，相当于速度也越大。切割的深度也越深。
5、斑大小:激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的打标。大光斑的透镜用于较低分辨率的打标，但对于矢量切割，它是最佳的选择。新设备的标准配置是2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间，适用于各种场合。